專業（yè）片材生產（chǎn）廠家給您說說怎麽保養擠出機

發布日期：2018-06-14 作者：www.fm358.net 點擊：

XPS發泡板材生產線

XPS發泡板材生產線廠家給（gěi）您說說如何保養（yǎng）擠（jǐ）出機。首先應把（bǎ）塑（sù）料擠出機設備安置通風（fēng）位置,保證電機工作熱量散（sàn）發,延長其壽命；機器應保持（chí）良好接地。定期檢查（chá）刀具螺絲,全新（xīn）機使用1小時後,用工具緊固（gù）動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性（xìng）；應（yīng）定期（qī）對軸承加注潤滑油（yóu）,保證軸承間的潤滑性；為保證刀（dāo）具切口的鋒利度（dù）,應常檢查（chá）刀具,保證其鋒利度（dù）,減少由於刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是（shì）否鬆馳,及時調緊。

重啟動-第二次啟動前,應先（xiān）清除機室（shì）所剩（shèng）餘的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下（xià）方（fāng）出灰口,因破碎（suì）機室排出粉料進（jìn）入轉軸軸承.更換部件-更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大.

擠（jǐ）出機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保製品穩定（dìng）擠出。由於錐形螺杆的（de）特點，加料段具有較大（dà）的直徑，對物料的傳熱麵積和剪切速度比較大，有利於物料的塑化，計量（liàng）段螺杆直徑小，減少了傳熱麵積和對熔體的剪切速度，使熔體能（néng）在較低的溫度下擠出。

螺杆在機筒內旋轉時，將（jiāng）PVC管材管件的混合料塑化後推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺杆驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

擠出模頭部（bù）分是PVC管材管件（jiàn）成型的關建部件，其將經（jīng）壓（yā）實、熔（róng）融、混煉均化的PVC，有後續物料經（jīng）螺杆推向（xiàng）模頭，進行產品的定型與質量控製。擠出機是推（tuī）動PVC管材管件生產賴以進行的必要（yào）機械裝備，也是保證產品（pǐn）質量以及提高生產效率的重要影響因（yīn）素，擠出機應該做到正確使用（yòng）。