選果機如何進行蘋果果實分級？

 2021年8月9日，選果機如何（hé）進行蘋果果實分級：

（1）蘋果（guǒ）手工分級的方法分級（jí）時，果實（shí）大小通常用分級板來確定。分級板（bǎn）上有80毫米、75毫米、70毫米（mǐ）等不同直徑的圓孔，由（yóu）此可將果實按大小分成若幹等（děng）級。而果形、色澤、果麵等則（zé）完全憑目測（cè）和經驗來判斷和確定。因此（cǐ），選果分級（jí）人員（yuán）必（bì）須熟練掌握分級標準（zhǔn）。分級時注意力要集中，嚴格按標準執行。此外，質量監管人員要為每個分級人員挑選幾（jǐ）個特等（děng）果、一等果、二等果作為標準樣品，以（yǐ）便分級人員參考。

每個分級人員應依次擺放特等果、一等果、二等果和等外果四個包裝箱，每個蘋果一次過手，依質量放入所屬等級的包裝箱內（nèi）。人工分級通常沒有洗果條件，分級（jí）人員應備（bèi）有潔淨（jìng）的濕毛巾，遇到果麵（miàn）灰塵汙染時，及時抹去。根據（jù）我國目前的實（shí）際（jì）情況，人（rén）工分級適宜在采後入（rù）貯前進行，這樣既可減少蘋果采（cǎi）後人工倒果的次數，避免多次挑（tiāo）揀引起的機械損傷，也使果（guǒ）農對自己的蘋果（guǒ）心中有數（shù），便於（yú）等級分開、堆垛貯（zhù）藏和銷售。

同為特等果（guǒ）但（dàn）果實大小不同，如荔枝在线免费观看特（tè）等果橫徑有7.5厘米，8.0厘（lí）米和8.5厘米，應將果（guǒ）實再分成幾個（gè）不同規格分別（bié）包裝，這樣既方便包裝，又利（lì）於銷售時按質論價。

分級（jí）現（xiàn）場要有質量檢（jiǎn）查（chá）員（yuán）巡回檢查，發現問題及時糾正。此外（wài），還要對每個分級人員包裝的蘋果進行抽（chōu）查，確保分級的準確性和一致性。

  （2）蘋果機械分級（jí）的方（fāng）法近年來我國引進多條各種類型的蘋果分級流水線，大大提高了蘋果分級的準確性和速度（dù），增強了蘋果在（zài）國際市（shì）場的競爭力。蘋果機械分級流水線流程如下：

①卸果與清洗。

叉車將裝滿蘋果的大木箱，從貯藏庫（kù）搬運到分級（jí）流水線起點的卸果傳送滾筒上。隨滾筒轉動，木箱沿斜坡（pō）緩緩進（jìn）入水池中。因蘋果比（bǐ）重小於水，蘋果即（jí）浮出（chū）水（shuǐ）麵，空木箱則沿水池底部從另一端送出水池。水中含（hán）有50～200毫克/千克的氯，可以殺（shā）死黴菌（jun1）孢子（zǐ）。易患虎皮病（bìng）的品種，水（shuǐ）中（zhōng）還加有500～2000毫克/千克的（de）二苯胺。當果麵（miàn）有鈣的白色殘留粉用清水清洗法難以（yǐ）除掉時，則須用“酸浴（yù）”才可除去。其方法是用1%的鹽酸溶液洗果實約1分鍾，再用（yòng）1%碳酸鈉溶液中和果實表麵（miàn）的酸，然後用清水漂洗。酸（suān）液洗果一定要應（yīng）用得當，否則會對蘋果造成傷害。例（lì）如，當（dāng）酸液與蘋果接觸5分鍾後（hòu），足以導致（zhì）色素溶（róng）解和皮孔變黑。中（zhōng）和剩餘酸液（yè）的碳酸（suān）鈉溶液（yè）的pH為10時，也會引起皮孔傷害。所以在應用時需加以防範（fàn）。除了上述方法外，也可用細（xì）軟（ruǎn）綢布或濕（shī）布（bù）擦除果麵汙物。應用套袋方法生產的果（guǒ）品，由於果麵潔淨，所以可不必洗果。

②粗選。

網眼式傳送帶將蘋果由水池中傳送（sòng）出來，在向前（qián）傳送的過程中，經潔淨水衝淋和包（bāo）有泡沫塑料或海（hǎi）綿的滾筒吸水（shuǐ），傳送至下一道工序。直徑小於網眼（鮮食蘋果最小直徑）的蘋果，掉落到下麵的傳送帶上，匯集到果箱內，送去果（guǒ）汁加（jiā）工廠。

③打蠟。

在果麵塗上一層果蠟的方法稱為打（dǎ）蠟。果實打蠟後，可以抑製呼吸作用和水分（fèn）蒸發，減少腐爛，保（bǎo）持（chí）鮮度，延長供應時間。更重要的是把果麵進行了一番喬（qiáo）裝打扮，果實內在品質不變，外表卻變得潔淨、美觀、漂亮。這（zhè）種方法已（yǐ）作為現代果品營銷中的一項重要措施（shī），優級果（精品）更是如（rú）此。在國外許多（duō）國家如以色（sè）列、美國（guó）、西班牙、德國（guó）、英國、日本、意大利等國廣泛應用。國內目前雖還未普及，但為了美化果品外觀，增強競爭力，今後將作為一項必要的措施逐步推行。

打蠟用的塗（tú）料種類（lèi）主要有石（shí）蠟類物質如乳（rǔ）化蠟、蟲膠蠟、水果（guǒ）蠟等；天然塗被膜劑如果膠、乳清蛋白、天然蠟、明膠、澱粉等。目前果蠟主要依賴進口。

④人工挑揀。

打（dǎ）蠟後的果實由傳送帶運送，在通過選果台（tái）時，站在選果台兩側的工人將著色不足，畸（jī）形，外觀有明顯缺陷，機械傷害（hài）的果實（shí）挑揀出來（lái），放在上方的另一條傳送帶上，運去榨汁。

⑤分（fèn）級。

當蘋（píng）果經過計（jì）算機控製的光學掃（sǎo）描儀時，計（jì）算機將每個蘋果的（de）著色程度、大小（xiǎo）一一記錄下來。每個蘋果進入一個小杯中向（xiàng）前運動，在計算機的（de）指令下，同樣大小，同等著色的果實在相同的位置從杯中（zhōng）掉落（luò）到下方橫向運動的傳送帶上，進入包裝工序。有些流水線還有（yǒu）貼（tiē）標簽設備，為（wéi）每個蘋果貼上標（biāo）簽。標簽通常注明品種名（míng）稱、等級（jí）和包裝商數字代碼。