為什麽一些擠出機需要有（yǒu）冷卻裝置？

    隨著我（wǒ）國塑料生產（chǎn）行業的快速發展，很多客戶會去采購更大的生產能力的設備提高產量。有些客戶來我們公（gōng）司商談業務時，看到廠房內（nèi）擺設的設備有時會提問到：為什麽現在的擠出（chū）機螺杆上麵怎麽加裝了水冷裝置？訂購PE發泡網機，來龍口荔枝在线免费观看。

　　單螺杆擠出機的產能（néng）一般與螺杆直（zhí）徑D的平方是成正比的（de），但是螺杆直徑提升了後，生產能力得到正比（bǐ）的（de）提升。但是這樣（yàng）做就會產生新的問題，增大螺杆直徑雖然能極大的提升螺杆生產塑料（liào）的能力（lì），可是如果原材料進入螺（luó）杆（gǎn）的速度並不是簡簡單單的增大進（jìn）料口可以決定。當進料速度小於螺杆的擠出能力（lì）就出現了很大的問題。

　　一般情況下小口徑的塑料擠出機，隻需要采用最（zuì）簡（jiǎn）單的（de）重力加料方式就能提供足夠的進料能力。但是隨（suí）著螺杆直徑的提（tí）升，不得不采取強製喂料方式給（gěi）塑料擠出機提供足夠的原材料。從（cóng）這個方麵上講我（wǒ）們隻（zhī）要提供強（qiáng）力的強製喂料的方式就能解決進料速度慢的問題，但（dàn）這麽說（shuō）是很片麵的。強製喂料隻能輔助（zhù）提高一定的喂料速度。因為塑料擠出機螺杆的直徑提（tí）升，主機的功（gōng）率也提升了，整（zhěng）個螺杆內的（de）原材料快速摩擦後溫度極速的升溫，原材料很快（kuài）的就失去了固體（tǐ）的摩擦性（xìng）質（zhì）。

　　為了解決（jué）上麵出現的問題，這裏大螺杆擠出機的進料口不得不（bú）加裝了冷卻設備一般采取水冷和空氣冷卻兩種，使被輸送的物料的不會軟化（huà），保證了物料的固體摩擦性質。同（tóng）時機筒（tǒng）加料段內壁開（kāi）設數條縱向溝槽，增加了表麵的摩擦係數。采用了這些方法（fǎ）後，輸送能力可以提升一倍。最終解決了大螺杆擠出機的進料問題。

    單螺杆（gǎn）塑料擠出機等升溫以後具備擠出的條件了（le），薄膜進入壓縮倉以後必須（xū）等原料升（shēng）溫（wēn）到一定程度再能開擠出機，有很多客戶開啟壓縮倉以後就開啟擠出機，這樣就會出現一個問題，一開始模具會有原料出來，但是（shì）開機一段時間以後就會發現原料斷了（le），螺（luó）杆進料口不進（jìn）料了，但是壓縮倉還在一直進料，這個時（shí）候（hòu）擠出機就應（yīng）該停掉（diào），必須等（děng）壓縮倉裏的料溫度升上去，這個過程可以觀察原料的變化，原料經過裏麵的刀（dāo）盤和桶身摩擦以後會慢慢收縮，必須原（yuán）料收縮後變成絲條狀，或者小顆粒正好（hǎo），這樣原料才會從進料口進入擠出機，一般薄膜收縮溫度在110度左右，觀察料的同時觀察電機的（de）電流，電流達不到（dào）額定電流的百分之80以上壓縮倉裏的料不夠，溫度也上不去。這（zhè）二者（zhě）是缺一不可的，隻有達到上述兩點，壓縮倉（cāng）才能順利的進料到擠出機，從而保證擠出（chū）機可以不斷料的擠出造粒（lì）！